Extreme Coatings (Chile) fue pionera en el país en implementar la tecnología Laser Cladding Robótica la cual brinda claras ventajas técnicas respecto de los procesos tradicionales como ser los metalizados HVOF/HVAF o los procesos de soldaduras especiales, lo que se traduce en máxima confiabilidad para la restauración dimensional de partes y piezas.

A diferencia de la soldadura eléctrica, para generar el calor de fusión necesario se utiliza un rayo de luz colimado y altamente focalizado (Laser) para fundir el recubrimiento el cual es aplicado como micropolvo o como alambre fino.

El aporte de calor y por ende la zona afectada térmicamente (ZAT) son considerablemente menores que los de un arco eléctrico (1/10 de un proceso SMAW). La aplicación robótica logra una deposición absolutamente controlada y de muy alta calidad metalúrgica.

Laser Cladding genera una liga metalúrgica con el metal base, no expuesta a desprendimientos como es en el caso de los metalizados HVOF/HVAF o Arc Spray en donde la liga es un entrabamiento mecánico

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